دوره روشهای احیا مستقیم آهن یک فایل پاورپوینت شامل مباحث زیر می باشد
قیمت فایل فقط 19,500 تومان
روشهای احیا مستقیم آهن
تاریخچه
روشهای مهم تولید آهن به روش احیا مستقیم
فرآیند میدركس
فرآیند اچ وای ال HYL ( نسل چهارم )
فرایند SL/RN
فرآیند ITmK3
فرآیند CIRCORED (Lurgi)
روش میدركس
سنگ آهن ورودی : ازنوع گندله پس از گندله سازی
عامل احیاكننده : گازطبیعی شكسته شده بوسیله فرایند رفرمینگ
نوع كوره احیا : كوره شافت عمودی
درجه حرارت احیا : حدود 850 تا 870 درجه سانتیگراد
سابقه فرآیند : از حدود سال 1975 میلادی
ظرفیت بهینه : یك میلیون تن برای هر مدول
فرآیند اچ وای ال نسل چهارم
سنگ آهن ورودی : ازنوع گندله پس از گندله سازی
عامل احیاكننده : گازطبیعی شكس ته شده بدون فرایند رفرمینگ
نوع كوره احیا : كوره شافت عمودی
درجه حرارت احیا : حدود 850 تا 870 درجه سانتیگراد
سابقه فرآیند : از حدود سال 2003 میلادی
ظرفیت بهینه : هشتصدهزار تن برای هر مدول
فرآیند SL/RN
سنگ آهن ورودی : بصورت كلوخه یا گندله
عامل احیاكننده : ذغال سنگ كك نشو
نوع كوره احیا : كوره دوار Rotary Kiln
درجه حرارت احیا : حدود 1000 تا 1100 درجه سانتیگراد
سابقه فرآیند : از حدود سال 1980 میلادی
ظرفیت بهینه : یك صدهزار تن برای هر مدول
4 – فرآیند ITmk3
سنگ آهن ورودی : ازنوع گندله خام و مخلوط باذغال
عامل احیاكننده : ذغال سنگ كك نشو كه با سنگ آهن گندله شده است
نوع كوره احیا : كوره سینی دوار Rotary Hearth
درجه حرارت احیا : حدود 1300 تا 1350 درجه سانتیگراد
سابقه فرآیند : از حدود سال 199 میلادی
ظرفیت بهینه : پانصدهزار تن برای طراحی تجاری
5 - فرآیند CIRCORED Lurgi
سنگ آهن ورودی : بصورت نرمه سنگ آهن
عامل احیاكننده : گازطبیعی پروسس شده
نوع كوره احیا : كورهCirculating Fluidized Bed
درجه حرارت احیا : حدود 800 پیش گرم و 650 درجه مرحله احیا
سابقه فرآیند : از حدود سال 1999 میلادی
ظرفیت بهینه : پانصد هزار تن برای هر مدول
قیمت فایل فقط 19,500 تومان
برچسب ها : روشهای احیا مستقیم آهن , روشهای مهم تولید آهن به روش احیا مستقیم , فرآیند میدركس , فرآیند اچ وای ال HYL نسل چهارم , فرایند SLRN , فرآیند ITmK3 , فرآیند CIRCORED Lurgi